烟台‌活塞杆使用小窍门主要包括避免承受回转扭力、采用导向支架或导向轨、注意导向机构与缸体的平行度以及保持滑动阻力恒定等‌。

烟台活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、烟台活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。

在使用活塞杆时，首先要避免烟台活塞杆承受回转扭力。因为烟台活塞杆是支持活塞做功的衔接部件，承受回转扭力可能会导致防转块变形，进而影响自动开关的反应，甚至造成电缸损坏‌。

其次，建议采用导向支架或者导向轨来辅助使用烟台活塞杆。在使用导向时，需要考虑导向机构与缸体的平行度，确保驱动轴和导向的平行度校对正确。如果平行度出现偏差，将会导致动作不良或者寿命降低‌。

针对往复活塞式缩机的烟台活塞杆材料选择、受力与技术要求、加工及热处理、机械性能和基体组织之间相互联系的若干规律、调质处理的工艺，提出与沿用的工艺具有明显不同的方法，引用亚温淬火确保质量，降低消耗本文从零件的分析，工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面。

采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。

此外，为了保持烟台活塞杆在整个行程中的滑动阻力恒定，可以通过电流监视功能或者推力计来确认滑动阻力是否恒定。这有助于确保烟台活塞杆的稳定运行，延长其使用寿命‌。

同时，还需要注意烟台活塞杆的加工质量和制造工艺，确保其同轴度、耐磨性等要求得到满足，以提高整个产品的寿数和可靠性‌。

综上所述，正确使用烟台活塞杆需要注意多个方面的小窍门，这些窍门有助于确保烟台活塞杆的稳定运行和延长使用寿命。